L'essentiel de la maintenance quotidienne consiste à « éliminer rapidement les dangers cachés et à empêcher que des problèmes mineurs ne s'accumulent en pannes ». Les étapes sont simples mais nécessitent un respect strict :
Avant de démarrer la machine : Confirmez que l'équipement est en « état normal » avant de redémarrer.
Vérifiez l'alimentation électrique et en air : la tension d'alimentation est-elle stable ? (La plage de fluctuation doit être comprise dans une plage de ± 5 % de la tension nominale ; sinon, cela pourrait provoquer des dysfonctionnements dans le système CNC ou le moteur de broche.) La pression d'alimentation en air est-elle comprise dans la plage spécifiée (généralement 0,4-0,6 MPa. Une pression insuffisante peut provoquer le desserrage de la pièce par les pinces pneumatiques, entraînant un écart d'usinage).
Contrôler le refroidissement et la lubrification : le niveau du réservoir de liquide de refroidissement est-il supérieur au repère ? (En cas d'insuffisance, remplissez rapidement avec le même type de liquide de refroidissement. Ne mélangez pas différentes marques pour éviter que les réactions chimiques et les précipitations n'obstruent les conduites.) Le système de lubrification automatique fonctionne-t-il correctement ? (Par exemple, pour les conduites de lubrification du rail de guidage et de la vis mère, déclenchez manuellement la lubrification une fois pour observer si l'huile s'écoule régulièrement. Si aucune huile n'est présente, vérifiez s'il y a des blocages dans la pompe à huile ou dans les conduites.)
Nettoyer les zones clés : utilisez de l'air comprimé pour souffler les débris de meulage du protège-meule (pour éviter l'accumulation et les rayures de la surface de la pièce par la meule en rotation). Essuyez l'huile et les copeaux de fer de la table de travail et des rails de guidage. (Des copeaux de fer résiduels peuvent être pressés dans les rails de guidage pendant l'usinage, provoquant des rayures et affectant la précision du mouvement.)
Pendant l'usinage : Observez les « signaux anormaux » en temps réel.
Moniteur de son : le broyage normal produit un son de « broyage » uniforme. Si des bruits inhabituels (tels que la meule heurtant la pièce ou un bruit à haute fréquence- provenant de la broche) sont détectés, arrêtez immédiatement la machine pour inspection. Ceux-ci peuvent indiquer une meule déséquilibrée, un serrage de pièce desserré ou des roulements de broche usés.
Observez l'état de meulage : Si des « marques de brûlure » (noircissement ou jaunissement localisé) apparaissent soudainement sur la surface de la pièce, cela peut indiquer un refroidissement insuffisant (la buse est mal alignée avec la pointe de meulage) ou une meule émoussée (à dresser). Si les fluctuations dimensionnelles sont importantes (par exemple, plusieurs pièces sont systématiquement hors tolérance), vérifiez le système d'alimentation pour déceler du jeu (par exemple, un écrou de vis desserré).
